砂石生产线常见的故障问题及解决方法？
砂石生产线常见于各个基础建设中，所生产出来的成品主要包括石料和人工砂，比传统的制砂机要节能50%，且砂石生产线的自动化程度高，它可以把各种矿物岩石，砂石，河卵石等原料制成符合各种粒度的建筑用砂，砂质粒度均匀，耐压强度高，远比天然砂，普通打砂机生产的砂更符合建筑要求，更能提高建筑质量。
一般的砂石生产线主要是由喂料设备，破碎制砂设备，筛分设备，输送设备等组成。日常除了对设备的开机和停机以及维护工作以外日常几乎是不需要人工人力进行操作的，但是在使用它的过程中，如果操作不当或者平时的保养不到位，就有可能会出现一些故障，但由于砂石生产线配置的设备不尽相同，所以一旦发生故障，我们需要做的第一步就是把电源切掉，停止机器的运行，然后逐个进行排除原因找到相对应的解决方式。
砂石生产线常见的故障有哪些？
怎么解决？
一、制砂设备常见性故障
01
加工能力降低，产量下降：
原因分析：筛条缝隙被物料堵塞；加料不均匀
解决方法：暂停设备运行清理筛条缝隙中的物料堵塞物；调整加料机构。
02
机器内部出现撞击声：
原因分析：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤碰撞在衬板上；锤或其它零件断裂
解决方法：
（1）暂停设备运行，清理粉碎腔；
（2）检验衬板的紧固程度及锤与筛条之间的空间，调紧弹簧，保证磨辊两端间隙一致，对磨损的磨齿要进行修理。
（3）替换断裂零件。
03
轴承过热：
原因分析：润滑油脂缺点；润滑油脂过量；润滑油脂污秽变质；轴承破损。
解决方法：加注适量润滑油脂；轴承内润脂应为其空间储料量的50%；清洗轴承；替换润滑油脂；替换轴承。
04
出料粒度过大：
原因分析：锤头磨损过大；筛条断裂
解决方法：替换锤头；替换筛条。
05
弹性联轴节出现撞击声：
原因分析：销轴松动；弹性圈磨损；
解决方法：停车并拧紧销轴螺母；替换弹性圈。
06
振动量大：
原因分析：替换锤头时或因锥头磨损使转子静均衡不合要求；锤头断裂，转子失衡；销轴变曲、断裂；三角盘或园盘裂缝；地脚螺丝松动；
解决方法：拆除锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静均衡符合要求；替换锤头；替换销轴；电焊修补或替换；紧固地脚螺丝。
二、制砂设备零部件故障：
01
清理筛故障：
（1）、砂石生产线设备砂石中带有麦粒
原因分析：排石嘴内部风门小或筛面倾角不合适。
解决方法：调整加大排石嘴内部风门，调整筛面倾角直到合适为止。
（2）砂石生产线破碎物料过多
原因分析：破碎装置齿板与筛片间隙太小，筛孔过大或磨损
解决方法：调整破碎装置齿板与筛片间隙，更换筛孔
（3）砂石生产线设备清理筛振动大火筛框晃动
原因分析：螺栓或木楔松动
解决方法：紧固螺栓和木楔
02
磨粉机故障：
原因分析
